Alesatura al tornio - OMR | Officina Meccanica Ravera

L’alesatura al tornio è un’operazione di finitura leggera, che viene eseguita utilizzando un utensile multitagliente in grado di lavorare fori con un’elevata precisione. Con l’alesatura si ottengono ottime finiture superficiali e tolleranze dimensionali strette con un’elevata velocità d’avanzamento.

A cosa serve l’alesatura al tornio?

L’alesatura al tornio è una lavorazione meccanica che corregge lievemente l’assialità e il diametro dei fori, precedentemente realizzati con il trapano. Si esegue a mano con gli alesatori montati sul giramaschi oppure a macchina con l’alesatrice.

Il moto rotatorio dell’alesatore aumenta il diametro del foro e lo porta pian piano al valore corretto, eventualmente variando la posizione dell’asse. Per alesare fori cilindrici e conici all’utensile viene impresso un moto di traslazione parallela all’asse.

Il servizio di alesatura viene realizzato anche con macchinari a controllo numerico (detti anche CNC), e con l’ausilio di personale altamente preparato e specializzato in questa lavorazione di estrema precisione, per portare il foro alla dimensione corretta con margini di errore pressoché infinitesimali. È infatti sconsigliato l’utilizzo dell’alesatura per correggere eventuali errori di posizione o rettilineità di un foro già eseguito, pertanto è importante effettuare il primo foro con la massima precisione.
Le lavorazioni vengono eseguite su diversi tipi di materiali quali:

Acciai legati (18NiCrMo5 – 38NiCrMo4 etc…)
Alluminio e le sue leghe
Rame, ottone e bronzo
Materie plastiche (teflon, pvc, nylon)
Nel caso fori “passanti”, ovvero che passano da una parte all’altra del metallo, sarà necessario fare appunto passare l’utensile dalla parte opposta, mentre nel caso di fori ciechi, il foro avrà una profondità definita.

È possibile anche effettuare l’operazione di alesatura con superfici angolate o inclinate, ma è necessario un angolo in entrata molto basso.

Per effettuare l’alesatura si utilizzano oli per la lubrificazione, per favorire e migliorare la lavorazione. Maggiore sarà la dimensione del foro, maggiore sarà la quantità di lubrificante utilizzato per ottenere una maggiore durata utensile e una buona evacuazione del truciolo.

Se c’è la necessità di creare fori quadrati, rettangolari o comunque con angoli, si utilizzano strumenti diversi, le brocce, da cui prende il termine dedicato a questa lavorazione, la brocciatura. O.M.R. progetta e ottimizza le migliori soluzioni nel campo dell’alesatura di precisione, differenti linee di alesatori, ciascuna di esse rivolta ad una particolare gamma di diametri o a particolari necessità di lavorazione.
Scopo primario della nostra progettazione è l’affidabilità e la semplicità applicativa dell’utensile. La tecnologia di un buon alesatore risiede soprattutto nella sua capacità di realizzare fori con tolleranze strette, ottime rugosità superficiali, minimi errori di rotondità.

I tecnici offrono costantemente la loro competenza al fine di poter ben adattare l’alesatore alla singola necessità del cliente, tenendo conto delle caratteristiche della macchina utensile, del materiale da lavorare e da come il pezzo finito viene utilizzato.

O.M.R. è dunque sinonimo di affidabilità e di tecnologia all’avanguardia capace di soddisfare a 360° le esigenze della propria clientela.

O.M.R. è un’azienda meccanica di 100 addetti situata su una superficie di 20.000 m² di cui 8500 m² sono coperti e suddivisi in m² 7000 per lavorazioni meccaniche e montaggio e m² 1500 per magazzino particolari finiti in spedizione.
Lo stoccaggio dei particolari grezzi viene fatto su ampio piazzale facilmente accessibile dai TIR. Carico e scarico vengono effettuati principalmente tramite carrelli elevatori con portata fino a 12 tonnellate ed in alternativa con carroponte fino a 20/30 Ton.
O.M.R. esegue lavorazioni meccaniche c/terzi per asportazione truciolo di tornitura e fresatura e costruisce su propria progettazione tavole girevoli in continuo di medio/grandi dimensioni per macchine utensili, non escludendo la possibilità a costruire tavole girevoli in continuo su progetto del Cliente oppure altre parti di macchine utensili.

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Non solo lavorazioni meccaniche, il catalogo di servizi a disposizione della nostra clientela è molto vasto.